據(jù)中國報告大廳了解:我國顎式破碎機的研制與改進在近幾十年的發(fā)展過程中取得了一定成果。機器設(shè)備在設(shè)計上采用負支撐零懸掛,具有雙曲面腔型的結(jié)構(gòu)特征,設(shè)備的處理能力和工作效率都比較高。但在一定程度上仍存在一些不足。
破碎工藝中的不足與缺陷
(1)破碎過程單一:不能實現(xiàn)多功能破碎,在工作過程中,如果待破碎的物料性質(zhì)是多項的,傳統(tǒng)的破碎工藝不能使他們完全解離,還容易出現(xiàn)物料過粉碎現(xiàn)象。這種過粉碎使有用成分減少,形成了破碎作業(yè)中的廢品,造成資源上的浪費;
(2)工藝水平落后:目前的顎式破碎機在技術(shù)工藝條件下實現(xiàn)超細粉碎很困難,我們需要經(jīng)過多段作業(yè)才能實現(xiàn)粉碎,由于設(shè)備整體比較大,也比較笨重,在安裝過程中需要占用很大的面積及空間,還要堅固的支撐基礎(chǔ);
(3)能源消耗大:在破碎抗壓強度極限達到一定程度的時候,破碎設(shè)備將會消耗大量的能源但并不能達到思想的破碎效果,電耗、鋼耗等能源消耗很大,不能有效地實現(xiàn)節(jié)能作用。
越來越多的礦山開始使用機械化作業(yè),提升礦山的開采率,尤其是在煤炭、銅礦、鋅礦等礦山的機械化程度已大大提升,而這些產(chǎn)業(yè)要求也越來越高。顎式破碎機存在的不足已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代化礦山生產(chǎn)的需求,產(chǎn)品急需提升。
顎式破碎機提升方向
提高產(chǎn)品效率,完善產(chǎn)品性能。顎式破碎機無論如何發(fā)展,其工作原理都是固定不變的,要對顎式破碎機進行優(yōu)化,也就是提高顎式破碎機的使用壽命和工作效率。首次從材料的選擇出發(fā),鋼材的選擇也就是顎式破碎機生產(chǎn)材料,耐磨是破碎設(shè)備最主要的要求,顎式破碎機的磨損部件主要是顎板和護板,顎板采用高質(zhì)量高錳鋼合金,在鑄造過程中通過調(diào)整碳鋼比例改善材料的硬度和耐度。其次,從結(jié)構(gòu)來看,顎式破碎機結(jié)構(gòu)主要包括整機外形,部件外形以及各部件組裝設(shè)計的優(yōu)化。顎式破碎機的機殼可以鑄造和焊接,也可以使用螺栓等其他方式銜接,這樣顎式破碎機在使用現(xiàn)場的適應(yīng)能力就有了極大的提高。優(yōu)化腔形,即改變齒板斷面形狀,得到更合理的破碎腔曲線,使給料和排料得到最好的配合,改變懸掛高度,將正懸掛高度降低,甚至降到零或者負懸掛,以增大動顎下端的水平行程。最后,改善養(yǎng)護系統(tǒng)。顎式破碎機作為首破工作強度較大,日常維護和保養(yǎng)一旦跟不上,會很大程度的增加設(shè)備磨損,縮短顎式破碎機的壽命。目前度顎式破碎機加上循環(huán)潤滑油路和冷卻系統(tǒng),可以有效減少設(shè)備磨損,減低日常生產(chǎn)的維護和養(yǎng)護成本。
打造核心技術(shù),提高競爭力。隨著煤炭、鋼鐵、水泥等行業(yè)重組步伐的加快,將拉大破碎機行業(yè)的未來發(fā)展空間,產(chǎn)品質(zhì)量安全與產(chǎn)品品牌之間的競爭,也將成為阻礙行業(yè)的無形瓶頸。因此,就要求我國破碎機產(chǎn)品向著高技術(shù)、高質(zhì)量、高性能、高壽命等方向的發(fā)展,以此滿足龐大的市場需求。企業(yè)只有努力去打造具備核心技術(shù)的品質(zhì)產(chǎn)品,才能不斷地增加市場競爭力,在穩(wěn)固現(xiàn)有市場的份額的基礎(chǔ)上,以推動企業(yè)的高速發(fā)展。為此,企業(yè)要引進國外先進的生產(chǎn)技術(shù)和經(jīng)驗,研發(fā)和生產(chǎn)出高質(zhì)量、環(huán)保型的破碎設(shè)備,同時也要堅持自主開發(fā),將技術(shù)的創(chuàng)新主動權(quán)掌握在自己手里。
結(jié)語:現(xiàn)在眾多廠家都在使勁渾身解數(shù)搞研發(fā)和創(chuàng)新,正在帶領(lǐng)顎式破碎機朝著節(jié)能高效的方向發(fā)展,相信中國的破碎機將不斷滿足國內(nèi)市場需求,引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展,并在不久的將來大量走出國門,占據(jù)世界市場。