煤焦油深加工是一個比較傳統的行業,因其工藝成熟、投資少、附加值產品多等優勢,在我國發展相對較快。煤焦油是一種以芳香烴為主的有機混合物,有利用價值的產品較多。深加工中所獲得的萘、瀝青、洗油、輕酚油、蒽油等一系列產品是染料、橡膠、塑料、農藥、醫藥等行業的基礎原料,因此煤焦油深加工行業仍具有較大的發展潛力。2016年,我國煤焦油深加工行業發展相對穩定,因全球經濟增速放緩及國家宏觀面制約,其產業結構發生著微妙變化。
產能嚴重過剩,供需矛盾依然突出。據監測,目前我國煤焦油深加工行業產能已達2480萬噸,5年時間里新增產能670萬噸,其中2013年為增量高峰期,增長比達到146%,而且新上裝置產能均在30萬噸以上。但市場上的開工率與增長率卻成反比,2010年我國煤焦油深加工產能由1500萬噸增至2015年的歷史高峰值2550萬噸,但市場開工率卻由80%降至45%,行業產能過剩矛盾升級。2016年,國家供給側改革及一系列環保、去產能等工作實施效果顯著,國內煤焦油深加工產能淘汰100萬噸以上,但仍有71萬噸新裝置投產運行,分別為山西安侖化工在原有36萬噸基礎上又新上36萬噸裝置,屬于產能擴建;馬鋼奧瑟亞新上產能35萬噸裝置,屬于新建產能。雖然新增產能創近6年來增量新低,但市場開工率仍偏低,行業產能過剩矛盾依然突出。
地區分化依然明顯。目前,我國煤焦油深加工行業產能分布較為集中,仍向原料、下游集中的華東(665萬噸)、河北(404萬噸)、山西(534萬噸)地區靠攏,約占國內產能的2/3;西北(275萬噸)、西南(133萬噸)地區深加工企業較為分散,產品本地消化能力偏弱,多以銷往主產區消化為主,但受交通運輸限制,價格難以與山東、河北地區相抗衡,市場變動相對滯后,缺乏市場競爭力,企業利潤空間收縮。
與國外深加工企業差距大,競爭優勢依然較小。我國煤焦油深加工企業技術單一,高品質、高附加值產品較少,生產企業效益平平,適應能力較差。而國外生產企業生產模式較多,一是全方位型生產代表德國呂特格,對產品提純及等級劃分精確;二是對小產品進行精細化發展,如喹啉、咔唑等產品的進一步加工,代表企業為日本住金化學;三是注重煤瀝青產品的深加工,如生產針狀焦、浸漬瀝青等高附加值產品。但我國深加工企業多以生產最普通的中溫、改質煤瀝青為主,浸漬瀝青只有考伯斯開灤及遼寧鞍鋼生產,而針狀焦技術難度較大,國內生產企業極少,并且生產出的產品質量不高,沒有競爭優勢,所以我國高品質碳素行業的針狀焦主要來源依舊依賴于進口。洗油、蒽油、粗酚等深加工行業對技術及環保要求較高,但國內精細化企業只追求短線利潤,很少投入資金鉆研技術開發,導致精細化產品質量一般,缺乏與國際市場的競爭力,導致目前國內精細化行業開工率低,企業轉行情況較為常見。
本文來源:國際商報
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