精密制造行業分析

　　數據顯示，全球精密機加工市場規模復合年增長率為0.2%;到2018年，全球精密機加工市場規模達到2160億美元，同比增長1.9%。下面進行精密制造行業分析。

　　近年來，全球機械制造技術得到了快速發展，生產效率與技術精度不斷提高。其中，生產效率的提高主要源于自動化的應用與改進，技術精度的提高則源于精密加工向超精密加工的轉變。

　　精密機械的發展使現代產品的精度越來越高，超大規模集成電路就是這一背景的產物，其要求將幾十萬個元件或更多集成在一平方毫米的平面上，線寬僅為1μm，位置誤差與形狀誤差低于0.05μm，因此要求更高的機床精度，加工技術也需要進行改進來滿足加工需要。

　　目前，精密機械加工主要用于生產復雜的零件及制成品的完整組建，具體領域包括航空、醫療、汽車、消費電子及其他。得益于這些下游領域的需求支撐，全球精密機加工市場保持穩定。

　　我國的精密零部件加工廠商數量眾多，技術水平和加工能力參差不齊。盡管目前部分的國內配套加工廠商通過購進先進的生產設備等方式可以達到精密零部件的加工質量要求，但卻常常難以在批量生產、成本可控的條件下保持產品質量的穩定性和一致性。

　　實現量產條件下的高質量加工制造不僅需要先進的生產設備等硬件配備，更需要根據部件的產品特點和客戶需求，設計和實施科學合理的生產工藝，平衡加工質量、產品交期和成本控制等多個相互影響的制約因素，實現設備、工具和人員等生產資源的優化組合;同時，為保證生產工藝的有效執行，加工廠商還需要建立完善的質量管控體系，配備紀律性較強的生產團隊。

　　目前國內的制造加工廠商主要集中在電子、家電、汽車等行業進行零部件的配套加工。未來隨著我國制造業的產業升級，以及我國的制造業更加深入的融入全球制造業的產業鏈條分工，國產精密零部件可以應用于國內外更加廣闊的領域，如航空航天、智能裝備、軌道交通、新能源等。

　　目前在精密加工技術中，其工藝的控制方法與控制策略是研究熱點之一，加工的效率與加工的穩定性都直接與精密加工設備的智能化程度息息相關。并且通過不斷地引進智能化設備，以此來降低加工結果對人工經驗的依賴性，長期以來都是制造領域追求的一大目標。

　　同時，在光電信息、微型電子機械等領域需要的微型器件，以及在航天、航空等領域需要建立大型的光電子器件以及超精密加工設備，都對其智能化與自動化的要求較高。以上便是精密制造行業分析的所有內容了。更多內容請關注《2020-2025年中國不銹鋼高精密制管行業市場供需及投資前景研究分析報告》。