磨床國內市場發展前景分析

    國內首臺全立柱移動磨床杭機誕生

    杭州機床集團公司為上海某動力機廠成功開發了一臺MKH450/1數控全立柱移動強力成形磨床，也是國內首臺葉輪外圓型面數控成形磨床。機床經過用戶實際生產的驗證，成功地解決了渦輪增壓器關鍵零件———葉輪外圓型面加工的工藝難題。使用該機床可替代同類進口加工設備，所磨削加工的葉輪外圓型面，其輪廓尺寸精度、表面粗糙度及加工效率均能滿足用戶目前的生產需要，在生產中發揮了較大的作用。

    開發制造這臺具有全新布局、全新加工方式的機床是有較大的技術難度。因為，通常成形磨削工件做直線運動，工件做回轉運動一般都是圓柱面或圓錐面磨削，外圓成形型面磨削則工件需做回轉運動，且對型面輪廓精度和形位精度有較高要求，故葉輪外圓型面成形磨削的難度是相當大的，是國內首創的磨削方式和設備。

    國內市場對磨床產品需求旺盛，產量遠不能滿足需求，且以低端為主。在此形勢下，突破當前發展瓶頸，走高精路線已經成為磨床企業亟待解決的問題。在經濟復蘇的發展形勢及國家政策的大力支持下，企業的結構調整及產業升級，磨床行業有了進一步的提升，國內市場不斷涌現高精端產品。

    精加工新型齒輪磨床主打汽車制造業

    三菱重工開發出了量產性優良的齒輪磨床“ZE15B”，今后它將以汽車制造業為中心擴大銷售。據了解，通過對ZE15A進行改進，ZE15B最大可以加工外徑為150mm的齒輪，進一步提高了量產性；ZE15B通過配備新開發的“雙尾式”工件更換裝置，把非加工時間縮短到了5秒，從而提高了生產效率；機械剛性的提高使砂輪旋轉速度提高到了最大6000rpm，比ZE15A高3成以上。成形、修整砂輪的修邊裝置也通過采用高速、高剛性的新型產品，縮短了修邊時間，實現了對多頭修邊和齒根研磨等操作的支持；砂輪和修邊裝置更換后的對齒操作的自動化也得到改善；此外，ZE15B還配備了齒形修整功能和齒面彎曲以應對復雜的齒面形狀。

    改進后的ZE15B實現了短時間高效研磨加工，能夠高速、高精度完成精加工。

    上海機床廠高檔數控磨床獲機械工業科學技術一等獎

    面向鋼鐵汽車行業的高檔數控磨床關鍵技術及裝備開發項目是上海機床廠有限公司的重點項目之一，主要針對鋼鐵行業的發展需要，開發適用于制造大尺寸鋼板軋制用軋輥的重載荷數控軋輥磨床系列。其中，國內最大的可頂磨250噸工件的超重型數控軋輥磨床被列入國家“高檔數控機床與基礎制造裝備”科技重大專項課題。日前，在北京召開的全國機械工業科技大會上，該項目榮獲“2010年度中國機械工業科學技術獎一等獎”。

    據了解，該項目主要創新點集中體現在七大方面，即超重型軋輥頂磨工藝、高性能頭尾架結構設計、大型軋輥的在機精密測量、重載荷軸承大型的精化技術、重型軋輥磨床的砂輪架結構設計、數控軋輥磨床微進給系統的研究與開發、軋輥磨削控制軟件開發和NC工藝過程實現。項目已申報或授權國家發明專利8項，實用新型專利6項。

    福建達宇重型數控機床有限公司數控軋輥磨床推向市場

    福建達宇重型數控機床有限公司加入我省機床協會后，一直延續集研發、設計、制造、銷售、服務于一體的企業發展路子，是福建省機床企業中專業生產重型、超精密數控機床的重點公司。在公司創始人陳泮水的帶領下，該公司集聚了國內一批多年來從事各類重型精密數控機床設計、制造等各方面的技術精英。公司具有強大的設計開發能力，在數控軋輥磨床設計開發領域積累了豐富的經驗和許多獨特的技術，為開發高性能的產品提供了可靠的技術保證。公司以系列高精度數控軋輥磨床、高精度數控無心磨床、超精密外圓磨床為主導產品。其中MK84系列全自動數控軋輥磨床適用于軋鋼、冶金、有色金屬加工、造紙、橡膠、印染、重型裝備等行業，適于各種工作輥、支承輥、壓光輥、烘缸等任意曲線軸類的磨削加工。公司磨床已經大量裝備到有色金屬行業、鋼鐵企業、軋輥制造業，取得了良好業績，先進的產品和優質的服務得到了客戶的廣泛認可。

    福建偉峰高精密平面磨床填補國內空白

    福建省南安市偉峰機械制造有限公司的MWF70250C數控高精度臥軸矩臺平面磨床填補國內空白，為國際首創，并獲得了由國家科技部、環保部、商務部、質監總局頒發的國家重點新產品證書。

    屬零件的平面、異型面的復合型金屬切削加工機床。集中了最優化的機械結構、先進的伺服驅動系統、數控系統和液壓傳動系統，最終體現了加工質量的最高等級——高精度、低粗糙度。同時，采用了直觀、現代、人性化的觸摸屏式操作系統，可以用多個界面任意設置所需要的參數，控制各種動作程序，既能自動循環磨削，也能手動磨削。其主要功能是對金屬零件平面、導軌面的數控高精度加工。