開灤集團荊礦公司挖潛產量連續三年實現增長9%以上

　　據了解，2012年以來，開灤集團荊礦公司面對礦井資源日趨枯竭的現狀，克服地質條件復雜、搬家倒面頻繁、生產區域分散等實際困難，堅持向科學管理要效益，全年挖潛產量完成97.3萬噸，同比增長9.88%，挖潛產量連續三年實現增長9%以上。

　　超前地質勘探，增加可采儲量。采取三帶動態監測技術、斷層活化監測技術以及鉆探、物探等新手段、新方法，加強F3斷層煤柱、薄煤層、復采區等區域的地質探測，在保證挖潛開采安全可靠的前提下，努力擴大可采范圍，1192N、1013、3126D三個挖潛工作面比原設計增加可采儲量5.8萬噸。加強斷層煤柱、薄煤層、邊角余煤等區域的回采管理，嚴格按照“三按”標準進行設計、施工和驗收，全年回采結束的5個工作面回采率均達到95%以上，最大限度地回收了煤炭資源。

　　推進技術創新，提高準備效率。實施機掘平頂拱聯合支護工藝，實現了回采工作面亮面工序的無縫銜接，提高亮面效率30%以上。優化工序流程，高效安拆7個工作面，安拆效率同比提高13%。實施井下綜采工作面倒安裝，減少了工序流程，縮短工作面安裝時間15天以上。研究并應用簡易皮帶、拐彎皮帶、無壓旋轉風門等新設備設施，提高了生產效率，促進了安全生產。

　　強化生產組織，確保穩產增效。嚴格落實“三按”施工和“四化”標準，強化對標管理，不斷提高安全質量標準化水平，全年打造出1013、1196F、2025D等6條精品作業線，為確保原煤產量均衡穩定奠定了基礎。合理調整勞動組織，主動組織原煤生產，在保持兩條主力回采作業線的基礎上，成立半條回采作業線對1013工作面實施單班回采，發揮了薄煤層工作面補產作用。嚴格落實機電設備定期檢修、保養、查驗等制度，實施設備檢修質量追蹤管理，保證了設備完好和正常運轉，實現了“以機保煤”。