據(jù)中國(guó)化工報(bào)告大廳了解:4月23日,記者從吉林石化公司計(jì)劃處獲悉,該公司42萬(wàn)噸/年丙烯腈裝置首次實(shí)現(xiàn)滿負(fù)荷開車,經(jīng)過(guò)一周運(yùn)行考核,生產(chǎn)各環(huán)節(jié)銜接有序,運(yùn)行順暢,標(biāo)志著吉林石化成為我國(guó)最大的丙烯腈生產(chǎn)基地。
據(jù)了解,吉林石化第一套丙烯腈裝置1997年建成。裝置產(chǎn)能為每年6.6萬(wàn)噸,技術(shù)來(lái)自美國(guó),設(shè)備也全是進(jìn)口的。但這套裝置開車后出現(xiàn)過(guò)很多技術(shù)問(wèn)題,開開停停兩年多,一直處于虧損狀態(tài)。2001年以來(lái),丙烯腈廠技術(shù)人員與科研院所加強(qiáng)合作,不斷改進(jìn)生產(chǎn)工藝。丙烯腈廠進(jìn)行了兩次成功的技術(shù)改造,第一套丙烯腈裝置生產(chǎn)能力提高到每年10.6萬(wàn)噸。依靠科技創(chuàng)新,丙烯腈廠不僅擺脫了虧損,而且成為當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)同行業(yè)的龍頭企業(yè)。
2003年,丙烯腈廠僅用8個(gè)月時(shí)間就建成了第二套丙烯腈裝置并一次開車成功,產(chǎn)能翻了一番,達(dá)到每年21.2萬(wàn)噸。
與第一套裝置相比,建設(shè)第二套裝置時(shí)已經(jīng)用國(guó)產(chǎn)設(shè)備替代了部分進(jìn)口設(shè)備,投資大幅減少。
在第三套丙烯腈裝置建設(shè)中,丙烯腈廠應(yīng)用了多項(xiàng)國(guó)內(nèi)外研發(fā)的新技術(shù),全部采用國(guó)產(chǎn)設(shè)備。新建的第三套裝置有兩個(gè)反應(yīng)單元,共用一個(gè)回收精制單元,這種“兩頭一尾”的設(shè)計(jì)節(jié)省了占地面積和設(shè)備投資。新裝置使用高效吸收塔,產(chǎn)品回收率提高了近兩個(gè)百分點(diǎn)。僅此一項(xiàng),這個(gè)廠每年就可為公司增加銷售收入10多萬(wàn)元。
其中,“丙烯腈反應(yīng)裝置國(guó)產(chǎn)化”“丙烯腈提質(zhì)降耗”等科研成果獲得了中國(guó)石油天然氣集團(tuán)的科技進(jìn)步獎(jiǎng)。同時(shí),這個(gè)廠生產(chǎn)的“三腈”牌丙烯腈被評(píng)為“中國(guó)名牌產(chǎn)品”。
今年4月,通過(guò)技術(shù)改造,丙烯腈裝置的能耗物耗大幅降低。隨著市場(chǎng)好轉(zhuǎn),吉林石化確定了開車目標(biāo),重新啟動(dòng)停產(chǎn)兩年的第一套丙烯腈裝置,全部生產(chǎn)能力達(dá)到42萬(wàn)噸/年,提高了吉林石化的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
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