中國報告大廳網訊,丙烯腈行業隨著工藝技術的不斷進步而不斷成熟,目前丙烯氨氧化法是我國的主要生產工藝,其成產成本低可以提高產品的市場競爭力。以下是2022年丙烯腈行業技術分析。
丙烯腈生產方法主要有:氯乙醇-氰化鈉法、乙炔法、丙烯氨氧化法。前兩種方法不僅生產原料毒性大,而且生產成本也高于后者。丙烯氨氧化法具有原料便宜易得,生產成本低,生產工藝簡單等優點,所以成為國內外丙烯腈生產的主要方法。
丙烯腈行業技術分析指出目前全球95%以上的裝置采用BP公司開創并發展的丙烯氨氧化法技術(又稱sohio法),以丙烯和氨氣為原料,生產丙烯腈,副產乙腈和氫氰酸。該法原料易得、工序簡單、操作穩定、產品精制方便。
20世紀90年代之前,國際上丙烯腈的生產技術基本上是由美國壟斷,世界上90%的丙烯腈采用美國的技術。我國也花費了大量外匯引進美國的丙烯腈生產工藝包。由于引進技術中的進口催化劑無法適應高壓高負荷工藝要求,致使裝置精制回收率低,粗乙腈中乙腈含量低,乙腈工藝流程復雜等。為此,中國石化決定利用自己的技術對齊魯石化的丙烯腈裝置實施由2.5萬噸/年擴大到4萬噸/年的改造。
丙烯腈行業技術分析提到目前工業上丙烯腈生產幾乎全部采用丙烯氨氧化工藝。在丙烯氨氧化制丙烯腈工藝中,丙烯原料約占丙烯腈生產成本的75%,而丙烯的價格一般為丙烷的3-6倍,因此,利用廉價原料丙烷進行經濟型工藝的開發,以降低成本,提高產品競爭力是近年來丙烯腈技術研究開發最活躍領域。
丙烯腈行業技術分析指出丙烷氨氧化工藝與丙烯氨氧化極類似,關鍵在于開發出在適宜的反應條件下可使丙烷分子活化的高活性、高選擇性催化劑,目前主要有旭化成公司丙烷直接氨氧化工藝、Ineos公司的丙烷氧氣氨氧化工藝和BOC與三菱化學公司開發的帶丙烷循環的間接法氨氧化工藝。Jneos、日本三菱化學公司和旭化成公司已在不同地點建立了丙烷直接氨氧化法制丙烯腈的驗證試驗裝置。
總體看來經過幾十年的發展我國丙烯氨氧化技術日漸成熟,國產丙烯腈的產量逐漸提升,穩定了我國丙烯腈第一生產國的位置。