2016年我國電阻器行業政策及環境分析

　　據我國電阻器行業政策分析，我國節能降耗政策的不斷深入，電抗器作為電力輸送中的重要設備，電阻器能效水平的提高是電力節能減排中的重要內容。目前，越來越多的電阻器廠商已開始積極布局這些新興市場，以期跟上未來市場快速發展的節奏。現對2016年我國電阻器行業政策及環境分析。

　　根據專業調研機構的統計數據顯示，2014年全球片式電阻的產量約為23，317億只，預計至2019年，這一數值將達到29，062億只，未來四年的平均增長率約為5%。現今電子產品快速升級、應用領域千變萬化，為被動元器件提供了廣闊的開發空間，與此同時，汽車電子、LED照明、新能源、物聯網、工控機器人等市場的興起也為這類產品創造出良好的發展機遇。

　　盡管與消費類電子、通信市場相比，現階段汽車電子、可穿戴設備、3D打印、光伏逆變器和工業控制類行業在對電子組件的需求量上未必出現爆發式增長，但越來越多的電阻器廠商已開始積極布局這些新興市場，以期跟上未來市場快速發展的節奏。

　　電阻器市場需求增加

　　1、保護類元件

　　增長原因分析：大數據時代來臨，數據接口更新換代，傳輸速度大幅提升，為了避免數據傳輸失真，及提高設備的安全性。

　　2、基礎元器件、貼片電阻、薄膜電阻、合金電阻

　　增長原因分析：物聯網應用的興起，設備系統中的元器件數量大幅上升。

　　3、插腳型大功率電阻

　　增長原因分析：在家電行業，除了輕薄型產品開發趨勢之外，一些家電企業為了進一步提高生產效率、降低人工成本，提出將部分插腳型大功率電阻進行貼片化的需求。

　　4、合金電阻及薄膜電阻

　　增長原因分析：光伏發電、新能源汽車領域必不可少的電池管理系統，則要求用到大量合金電阻及薄膜電阻等高精度、高穩定性產品。

　　5、高頻產品，高頻功率電阻、無感電阻、高頻電阻、抗硫化電阻、合金電阻

　　增長原因分析：通信行業中，在4G浪潮的推動下，帶動了通信機房設備的更迭，需要用到大量高頻產品。

　　6、微小型片式電阻(如0201、01005及03015規格)

　　增長原因分析：支持3G和4G的終端產品正向更輕和更小型方向發展。

　　7、低噪聲電阻

　　增長原因分析：在終端市場上，較明顯的一個現象是，手機廠商為了提升用戶體驗，迎合新生代消費群體的需求，令到Hi-Fi音樂功能已成為部分品牌手機的標配。

　　8、特殊電阻類器件

　　增長原因分析：面對日益激烈的市場競爭，針對中高端產業的定制化需求開發特殊電阻類產品，是目前廠商們重要的一項應對策略。

　　尺寸規格趨向兩極化

　　無線互聯市場正推動電阻器產品邁向小型化進程。當前電阻器產品的尺寸呈現出兩極化趨勢，一方面在LED市場及醫療器材市場上，以功率1/8W～1W、0805～2512封裝為主;另一方面，可穿戴式智能設備則需要體積輕、薄、小的0402、0201及01005系列產品。

　　電阻器產品的發展主要著重于三大產業，即便攜式電子產品、電源產品及家電產品。

　　便攜式電子產品隨著電池容量的增加以及產品輕薄小的趨勢，使得0402甚至0201尺寸規格的電流感測電阻成為這類產品未來應用的主流。

　　家電以及電源產品早期用到的電流感測電阻以插件式為主，但組裝后精度較差且人工成本較高，在貼片式電阻特性提升的情況下，家電與電源產品設計開始逐步選用貼片式高功率型電阻。

　　智能化是未來發展必由之路

　　據悉，變壓器損耗在整個電網損耗中約占30%~40%，而目前我國所有變壓器自身損耗占全國發電量的2%以上，作為輸變電行業中的耗能大戶，變壓器行業的節能潛力十分巨大。

　　電阻器行業市場調查分析報告顯示，變壓器能效標準是電力標準化工作的重點之一，2005年，電力行業就出臺了行業標準——《配電變壓器能效技術經濟評價導則 (DL/T985-2012)》，對促進老舊變壓器的替換、能效降低，起到了積極的作用。而最新修訂的變壓器標準，通過能效可視化，幫助配電變壓器用戶從經濟角度更加直觀地了解、評判變壓器的節能效益，全面、正確地認識高效節能變壓器的經濟性，以發揮變壓器在電力行業節能降耗中的重要作用。

　　傳統變壓器行業產能嚴重過剩，國家鼓勵發展節能型、智能化的配電變壓器產品。國家已將節能變壓器納入財政補貼推廣范圍，規定當變壓器的損耗等于或低于國家鼓勵性節能政策所規定的節能評價值時，該變壓器就可結合其他指標被節能產品認證機構評定為節能產品，獲得節能認證的產品將可享受國家鼓勵性節能政策，并進入政府采購目錄之中。

　　目前，節能配電變壓器的產能嚴重過剩，國內的企業總數已超出1000家，但產能超出100萬千伏安的企業僅10 家左右，70%企業的年產值不足5000萬元。對此，行業應從提高帶材性能尤其是國產帶材性能入手，統一和規范帶材規格，提高非晶合金帶材的成材率，降低節能配電變壓器的成本。加快對節能配電變壓器制造業的減量重組，爭取用較短時間將目前的產能過剩率由38%降低到15%~20%。

　　隨著我國“節能降耗”政策的不斷深入，國家鼓勵發展節能型、低噪聲、智能化的配電電抗器產品。從技術上來講，變壓器已經能夠通過提高自身材料的性能，降低成本，來達到節能的效果，智能化，是電抗器未來發展的必由之路。