工業節能市場前景

　　我國已進入工業化中后期，從國外經驗看，政府對節能環保的重視和大規模投入一般發生在工業化后期。隨著我國工業節能市場逐漸轉向以服務為主導的市場，工業節能服務的市場份額近年來逐年增加。以下對工業節能市場前景分析。

　　2018-2023年中國工業節能行業市場深度分析及投資戰略研究報告表明，2017年中國節能環保產業產值將達到5.75 萬億元，未來五年(2017-2021)年均復合增長率約為13.10%，2021年中國節能環保產業產值將達到9.41萬億元。

　　工業節能服務市場主要是由節能服務公司為工業企業提供能耗分析、能耗診斷、節能方案設計、節能設備定制和安裝調試以及節能效果評價等一系列服務。工業節能市場前景分析，隨著各級政府相關政策的推動和鼓勵，減排目標責任化作為各政府、各機構的考核因素之一;隨著能源價格的上升，節能措施帶來的經濟效益日益明顯，作為工業節能服務的重要組成部分，工業能效管理市場也將在未來五年迅速發展。現從四大行業市場運行情況來分析工業節能市場前景。

　　電力行業。我國燃煤發電強度居世界較先進水平，1GW超超臨界機組擁有量為世界最多。燃煤發電技術和裝備正不斷向高參數、大容量、高效及低排放方向發展，1000MW級和600MW級600℃超超臨界燃煤機組數量及裝機容量均居世界首位，擁有自主知識產權并已出口國外，機組發電效率可超過45%，已達到國際先進水平;二次再熱發電技術具備自主開發和制造的能力，技術水平與國際先進水平相當。一些發電集團已經開始700℃ 超超臨界機組的研究，預計我國在2020年后將完全掌握先進的700℃ 超超臨界機組應用技術，并成為之后20年內最先進的燃煤機組，該型機組效率將達到42%，煤耗將降低到236 g/kWh。此外，正在發展的特高壓技術和智能電網，也將顯著減少電力輸配的能源損耗。

　　鋼鐵行業。我國鋼鐵產業主體技術裝備大型化、自動化、高效化取得顯著進步，但是隨著新增產能增速的減緩，產業整體技術裝備水平的進步將主要依靠淘汰落后和技術改造。工業節能市場前景分析，2015年我國重點鋼鐵企業的噸鋼綜合能耗0.572 tce/t，與國際平均水平差距在縮小，與歐美、日韓等先進水平相比仍有差距。鋼鐵行業工藝仍然以長流程為主，大部分能源消耗集中在焦化-燒結-煉鐵等鐵前工序，而低能耗的短流程電爐鋼占比僅13%左右，遠低于國際平均水平。其次，雖然我國寶鋼、鞍鋼等大型企業技術水平已達到國際先進水平，但行業集中度低，2016年前十企業產能僅占35.9%，行業內技術發展很不均衡，仍有大量的中小型鋼廠技術落后，單位產品的能耗水平較高。鋼鐵行業以固體燃料為主，二次能源產生量較大，盡管在余能余熱的回收利用上取得很大進步，但占余能余熱總量50%以上的大量低品質余熱和爐渣顯熱回收利用技術亟待解決。

　　水泥行業。我國水泥行業單位產品綜合能耗高于國際平均水平，但大型新型干法水泥工藝裝備已達世界先進水平，日產萬噸的水泥成套裝備可以自行設計與制造。我國新型干法水泥熟料產量占水泥熟料總產量的81.38%，日產4000噸及以上新型干法生產線成為主流窯型，其熟料產能占新型干法熟料產能的56.57%。我國新型干法熟料單位煤耗接近國際先進水平，生產工藝結構調整使水泥單位產品能耗持續下降。工業節能市場前景分析，2030年前水泥單位電耗受限于新型工藝的突破只能稍有改善，在立窯淘汰完成后水泥窯爐的熱效改進空間小。化石替代燃料和生物質燃料使用上，國際上發展迅速但我國僅開始示范，遠低于世界平均的12.5%。

　　電解鋁行業。我國電解鋁新建及改造電解鋁項目已全部采用400kA及以上大型預焙槽，主要槽型結構向大型化發展，400kA～500kA槽型的生產線已成為電解鋁行業的主流槽型。全球首條全系列600kA鋁電解槽研制成功，具有很高的自主創新和產業化應用能力。工業節能市場前景分析，產業集中度不斷提高，2014年產量前10位的鋁業集團及大企業占總產量的63.8%。400kA及以上槽型能力占50%，遠遠高于世界平均水平。當前，我國電解鋁工業整體技術裝備水平已達到國際先進水平，單位產品能耗比國外平均能耗要低1000 kWh以上，整體技術與裝備已實現了出口，具備占領國際市場特別是發展我國家市場的能力。

　　談起工業節能，就會提起能源管理中心。它是指采用自動化、信息化技術和集中管理模式，對企業能源系統的生產、輸配和消耗環節實施集中扁平化的動態監控和數字化管理，改進和優化能源平衡，實現系統性節能降耗的管控一體化系統。工業節能市場前景分析，目前在國內企業已經有了廣泛的應用。但目前仍然是一種被動型的能源管理體系。未來應進化為主動型的節能中心。未來的企業，智能型水系統、智能型能介系統將成為發展的方向。