走進有著30多年歷史的樟樹金虎集團,車間里,不停轉動的機械手,取代了工人揮起鐵錘敲打鐵片的身影,從日本引進的流水線生產設備,讓硬件制造更精密、更高效。
上世紀80年代,樟樹人曾經用剪刀和錘子打造出一個以保險柜生產為主的金屬家具產業。近年來,隨著消費需求的提升,技術含量低的金屬家具產品出現供過于求、市場逐漸萎縮的局面。為此,作為龍頭企業,金虎集團率先建起擁有現代化設施的廠房,購置了數控沖床、激光切割機、智能全自動噴塑流水線等高科技智能設備,企業脫胎換骨。生產工藝更新引領產能擴張。以前靠純手工,4個人的班組一個月最多只能生產40件保險柜。現在的全自動生產線,一個班組一個月輕輕松松就能生產2000件。
科技創新還帶動了產品含金量的提升。以前生產的“鐵皮+水泥+彈子鎖”老式保險柜,售價不過100多元,而現在金虎集團自主研發的智能金庫門,售價高達10萬多元。
“科技創新使得老企業煥發新活力,”2014年12月31日,金虎集團總經理熊樹林指著企業琳瑯滿目的產品告訴記者:“我們每年用于研發的投入占到銷售總額的3%以上。因為我們深切感覺到科技是發展的源泉,今天的創新就是明天的市場。”
據宇博智業市場研究中心發布的金屬家具行業布局報告調查顯示,有了創新的驅動、技術的支撐,樟樹市金屬家具產業正在經歷一場深層次的變革,不僅能夠滿足多方面需求,發展也更加迅猛。
江西光正集團副總經理楊波和許多人一樣,是這場以科技創新為依托的變革的參與者、受益者。在該集團1萬多平方米的生產車間里,記者看到,這里安裝了具有世界先進水平的德國紅外線感應生產線,一套投資就達600多萬元。成立半年多的新公司,由于起點高、產品科技含量高,前來洽談業務和訂貨的人絡繹不絕。“我們設計開發了一款智能投遞箱,投放市場后供不應求。”據悉,注重技術創新,運用現代信息技術進行改造提升,樟樹金屬家具行業實現了智能化、數字化、網絡化,年產值近90億元,成為樟樹繼藥、酒、鹽之后的第四大支柱產業。