機械零部件行業技術

　　2022年預計我國機械零部件產量將達到5,929萬噸。盡管國內的CNC加工和國外的CNC加工的兩個市場，對我們的零部件機械加工發展非常有利。以下對機械零部件行業技術分析。

　　機械零部件行業技術分析，我國機械零部件制造廠點約30,000家，從業人員約100萬人。2015年全國模具總銷售額約1,718億元，企業自用機械零部件產值約400億元。2018年全國機械零部件總銷售額預計能達到1,985億元。機械零部件行業分析指出，2013年至2020年，我國機械零部件總銷售額的年均復合增長率達到6.1%，隨著我國“十三五規劃”、“中國制造 2025”以及“國際工業4.0”的推進，按5%的年均復合增長率保守估計，未來幾年我國機械零部件銷售總額情況如下圖所示：

　　中國機械零部件總銷售額情況圖

　　工程機械產業的零部件缺失一直是中國工程機械產業揮之不去的痛，但“工程機械高壓液壓元件與系統產業化及應用協同工作平臺籌備機構”的成立似乎為中國工程機械產業破解零部件缺失帶來一絲曙光。現從六大方面來分析機械零部件行業技術。

　　1.尺寸精度

　　機械零部件行業技術分析，軸頸是軸類零件的主要部件，它影響軸的回轉精度及工作狀態。軸頸的直徑精度根據其使用要求通常為IT6～9，精密軸頸可達IT5。

　　2.幾何形狀精度

　　機械零部件行業技術分析，軸頸的幾何形狀精度(圓度、圓柱度)，一般應限制在直徑公差點范圍內。對幾何形狀精度要求較高的，可在零件圖上另行規定其允許的公差。

　　3.位置精度

　　機械零部件行業技術分析，指裝配傳動件的配合軸頸相對于裝配軸承的支承軸頸的同軸度，是用配合軸頸對支承軸頸的徑向圓跳動來表示的;根據使用要求，規定高精度軸為0.001～0.005mm，而一般精度軸為0.01～0.03mm。此外還有內圓柱面的同軸度和軸向定位端面與軸心線的垂直度要求等。

　　4.表面粗糙度

　　機械零部件行業技術分析，根據零件的工作部位的不同，可有不同的表面粗糙度值，隨著機器運轉速度的增大和精密程度的提高，軸類零件表面粗糙度值要求越來越小。

　　5.軸承表面異色時不準使用

　　機械零部件行業技術分析，合金軸承襯表面成黃色時不準使用，在規定的接觸角內不準有離核現象，在接觸角外的離核面積不得大于非接觸區總面積的10%，齒輪(蝸輪)基準端面與軸肩(或定位套端面)應貼合，用0.05mm塞尺檢查不入。并應保證齒輪基準端面與軸線的垂直度要求。

　　6.接觸面

　　機械零部件行業技術分析，軸承外圈裝配后與定位端軸承蓋端面應接觸均勻，滾動軸承裝好后用手轉動應靈活、平穩，上下軸瓦的結合面要緊密貼和，用0.05mm塞尺檢查不入;用定位銷固定軸瓦時，應在保證瓦口面和端面與相關軸承孔的開合面和端面包持平齊狀態下鉆鉸、配銷。銷打入后不得松動。

　　這些創新突破，正是徐工落實“技術領先、用不毀”標準的行動。機械零部件行業技術分析，王民進一步提出“技術領先、用不毀”，把產品做成工藝品的理念，以瑞士鐘表匠般的精致打磨這家工程機械企業，走出一條有質量、有效益、有規模、可持續的創新發展之路。