煤制油行業技術

　　按照500萬噸/年油品生產規模估算，至少需要配套12億噸煤炭資源儲量、2500萬噸/年煤炭生產能力、5000萬噸/年水資源供應能力，這對于發展煤制油產業的地區都帶來不小的壓力。我國煤制油的發展區域有明顯的集中性,一般集中在煤資源比較豐富的地區,如山西、內蒙、陜西等產煤大省。以下對煤制油行業技術分析。

　　煤制油行業技術分析，原油價格持續回升。12月份，布倫特原油現貨離岸價格整體保持上漲趨勢。截至12月29日，價格為66.7美元/桶，比11月底上漲3.2美元/桶。 受企業停產檢修等因素影響，原油加工量增速放緩。煤制油行業分析指出，12月份，原油加工量同比增長3.3%，增速比11月份回落4.7個百分點;日均加工量158.4萬噸，比11月份減少6.3萬噸。主要成品油生產增速均有回落，其中汽油、煤油和柴油產量增速分別比11月份回落7.8、1.3和2.9個百分點。1-12月份，原油加工量5.7億噸，同比增長5.0%。

　　規模以上工業原油加工量月度走勢圖

　　國家宣布對煤制油示范項目實施五年免消費稅政策，這將極大程度改善煤制油正規軍項目的收益率，這一扶持力度將不亞于國家在高油價期間施行的進口原油增值稅先征后返政策，但煤制油正規軍之外的焦油加氫、蒽油加氫等煤基油品生產企業。現三大步來分析煤制油行業技術。

　　第一步，100萬噸煤制油示范項目。

　　即一期工程的啟動階段，建設100萬噸/年的煤間接液化工業示范裝置，采用低溫費托合成技術，已完成項目建設，并于2015年8月一次開車成功。該項目運用具有柴油選擇性高、噸油品催化劑消耗低等特點的兗礦自有低溫費托合成技術，采用多噴嘴對置式水煤漿氣化等技術，主要生產柴油、石腦油等產品。百萬噸煤制油項目是國家“十二五”煤炭深加工示范項目，項目概算投資162億元，設計年產能為110萬噸油品和化工產品，年轉化利用煤炭500萬噸。

　　煤制油行業技術分析，該項目自一次投料成功以來，保持了安全穩定長周期優化運行，目前噸油耗標煤3.59噸，項目綜合能源利用效率為45.9%，噸油排放二氧化碳4.93噸。同時，該項目采用國際先進技術進行硫回收及污水處理，水重復利用率達到98.26%;實現了污水近零排放。

　　第二步，煤間接液化一期后續項目400萬噸煤制油。

　　已經列入國家《煤炭深加工產業示范“十三五”規劃》煤制油儲備項目。再建設400萬噸/年的大型間接液化煤液化項目，包括200萬噸/年高溫費托合成工業示范裝置和200萬噸/年低溫費托合成工業化聯產裝置，使一期工程的煤液化能力達到500萬噸/年;同時，綜合考慮烯烴和含氧化合物的下游加工利用問題，實現油品和化學品聯產。目前，一期后續項目正快速推進。按照計劃，一期后續項目及配套煤礦預計2018年4月開工。

　　煤制油行業技術分析，一期后續項目主要裝置包括：煤氣化、氣體凈化、空分、200萬噸/年低溫費托合成裝置、200萬噸/年高溫費托合成裝置和10萬噸/年PAO、50萬噸/年乙烯、丙烯深冷分離、330萬噸/年加氫、200萬噸/年加氫異構裂化、30萬噸/年芳構降凝、80萬噸/年循環流化床芳構化、10萬噸/年烷基化和10萬噸/年MTBE等下游油品精細化加工裝置構成。

　　一期后續項目計劃產品包括28個種類，產品走向高端化、差異化、專用化。主要產品方案為：主要產品包括汽油、柴油、潤滑油基礎油、PAO、石蠟、聚乙烯、聚丙烯、丙烯腈、苯、甲苯、二甲苯、乙腈、MMA、丁烯-1、丁腈橡膠、MTBE、乙醇、乙醛、正丙醇、丙酮等。

　　第三步，500萬噸煤制油項目，規劃。

　　煤制油行業技術分析，即進行煤液化工廠的二期工程建設，將煤液化能力再擴大一倍，以高溫費托合成技術為主、同時采用高溫和低溫費托合成兩種技術，使液體產品總能力達到1000萬噸/年，全面考慮石腦油、烯烴和含氧化合物的下游加工利用方案，優化產品結構。

　　低油價下煤制油效益欠佳，行業出現虧損，煤制油行業稅費占到成本的40%。煤制油行業技術分析，同時，污水處理投資和運營成本過高，按照濃鹽水結晶分鹽“零排放”工藝路線，百萬噸煤制油項目整套水處理系統單項投資接近10億元;噸水處理直接運行成本為30元到40元。此外，煤制油工藝技術還有待進一步優化和提高，特別是系統集成優化、高附加值產品分離和利用方面。