牛初乳粉技術(shù)特點(diǎn)分析：生產(chǎn)工藝

　　輻照殺菌：優(yōu)點(diǎn)是殺菌完全，IgG損失少，操作方便;缺點(diǎn)是輻照過(guò)程中使脫脂初乳中殘留脂肪氧化，產(chǎn)生異味，維生素類物質(zhì)損失嚴(yán)重。實(shí)驗(yàn)證明，當(dāng)剛擠出的初乳細(xì)菌總數(shù)為l02~3個(gè)/ml(機(jī)械擠乳)或l03一l04個(gè)/ml(手工擠奶)時(shí)，經(jīng)冷鏈貯運(yùn)、低溫脫脂后，干燥處理前的細(xì)菌總數(shù)為104一 l0個(gè)/ml。在6KGy-8KGy的安全劑量下輻照，細(xì) 菌總數(shù)降至103個(gè)/ml。

　　低溫?zé)釟⒕河貌煌瑴囟群蜁r(shí)間段所做的實(shí)驗(yàn)表明，初乳受熱溫度達(dá)70℃，其粘度迅速增加，高酸度初乳開(kāi)始有微小蛋白顆粒形成，IgG損失率也迅速上升。在各種處理中，以63℃、30min效果最好，細(xì)菌總數(shù)從殺菌前的104～107個(gè)/ml降至2.2x102-7.9x102個(gè)/ml，IgG的最大損失率為12.8%用列管式巴氏殺菌器進(jìn)行殺菌(63℃、30 min)，通過(guò)實(shí)測(cè)，殺菌前細(xì)菌總數(shù)為1.43x107個(gè)/ ml，殺菌后為8.4xl03個(gè)/ml，IgG損失率為10%。

　　4、干燥。主要采用兩種方式，即冷凍干燥和低 溫噴霧干燥。

　　方法一：冷凍干燥。其優(yōu)點(diǎn)是國(guó)產(chǎn)設(shè)備成熟，工藝操作簡(jiǎn)單，IgG損失率低;缺點(diǎn)是能耗大，成本高，生產(chǎn)能力小，效率低。一般國(guó)產(chǎn)冷凍干燥設(shè)備生產(chǎn)能力約為lkg初乳粉/批次，20~30h/批次。每1kg初乳粉耗電量約60kwh。采用以下工藝：脫脂初乳裝倉(cāng)一預(yù)揀至一40℃一將捕水器降溫至一60℃一開(kāi)啟真空泵.將系統(tǒng)真空抽至10Pa一開(kāi)啟加熱，使物料得到一定升華潛熱，并保持系統(tǒng)真空在20~30Pa~凍干，系統(tǒng)真空達(dá)5Pa，保持一定時(shí)間徹底凍干一出倉(cāng)。據(jù)測(cè)定，按此工藝操作IgG損失率為3%一4%。

　　方法二：低溫噴霧干燥。其優(yōu)點(diǎn)是可實(shí)現(xiàn)連續(xù)式生產(chǎn)，生產(chǎn)量大，效率高，成本低，并能脫去初乳中的腥味，改善產(chǎn)品風(fēng)味和口感：缺點(diǎn)是一次性投資大，對(duì)原料奶、設(shè)備、工藝要求均較嚴(yán)，損失率較高用丹麥尼魯公司(NiroPteLtd)噴霧干燥機(jī)，進(jìn)風(fēng)口溫度170℃出風(fēng)口溫度75℃ 出粉溫度<60℃.流化床降溫，lgG損失率7.0%一 10%。更多行業(yè)資訊可查詢《牛初乳粉行業(yè)市場(chǎng)調(diào)查分析報(bào)告》。