鈦白粉主要應用于制造涂料,世界上60%的鈦白粉用于涂料生產,進口占比最高的是臺灣省,排第二的澳大利亞進口占比17.67%,美國進口占比14.15%,以下是鈦白粉行業定義及分類分析。
我國鈦白粉工業的發展始于1955年,但鈦白粉工業實質性的發展是從1998年開始,當年全國鈦白粉的產量為14萬噸。鈦白粉行業分析指出,在國內宏觀經濟的持續高速發展,以及下游主要需求領域涂料和塑料制品快速發展的背景下,我國鈦白粉行業產量呈現出了穩步增長的良好勢頭。
根據鈦白粉行業定義及分類數據,2019年全國41家能維持正常生產的全流程型鈦白粉企業(集團)的綜合產量為286.95萬噸,同比增加27萬噸,增幅為10.49%。其中金紅石型為2276426噸,銳鈦型為443272噸,非顏料類為149841噸,占比分別為79.33%、15.45%、5.22%。
從消費結構來看,2019年涂料的消費占比達到63%,其次為塑料,占比20%,第三為造紙,占比10%。
從市場價格來看,2019年起鈦白粉價格呈現逐步上升趨勢。主要因為我國政府實施嚴格的環保法規,一些中小型化工企業停產致使供應趨于緊張。自2019年初的低點至今,已經累計漲幅達到75%左右,最高漲幅達95%左右,跟2018年相比,小幅上升,行業利好氣氛維持。
鈦白粉行業定義及分類指出,鈦白粉是一種重要的無機化工顏料,主要成分為二氧化鈦。鈦白粉的生產工藝有硫酸法和氯化法兩種工藝路線。在涂料、油墨、造紙、塑料橡膠、化纖、陶瓷等工業中有重要用途。
1、硫酸法。將鈦鐵粉與濃硫酸進行酸解反應生產硫酸氧鈦,經水解生成偏鈦酸,再經煅燒、粉碎即得到鈦白粉產品。此法可生產銳鈦型和金紅石型鈦白粉。硫酸法的優點是能以價低易得的鈦鐵礦與硫酸為原料,技術較成熟,設備簡單,防腐蝕材料易解決。其缺點是流程長,只能以間歇操作為主,濕法操作,硫酸、水消耗高,廢物及副產物多,對環境污染大。
2、氯化法。氯化法是用含鈦的原料,以氯化高鈦渣、或人造金紅石、或天然金紅石等與氯氣反應生成四氯化鈦,經精餾提純,然后再進行氣相氧化;在速冷后,經過氣固分離得到TiO2。該TiO2因吸附一定量的氯,需進行加熱或蒸氣處理將其移走。該工藝簡單,但在1000℃或更高條件氯化,有許多化學工程問題如氯、氯氧化物、四氯化鈦的高腐蝕需要解決,再加上所用的原料特殊,較之硫酸法成本高。
目前,我國鈦白粉主要應用領域是涂料(油漆)、塑料、紙張、油墨和橡膠,其中前3個領域占總需求量的 80%-90%。隨著房地產、汽車、交通、能源、通訊等產業高速發展,對高檔建筑和工業涂料(油漆)、建筑塑鋼門窗、塑料汽車部件、塑料通訊器材、家用電器、高級印刷和裝飾紙張需求將高速增長,將相應大幅提升鈦白粉在這些領域的使用量。2021年隨著新增產能釋放,加之新建產能投產,預計2021年鈦白產量將有約近30萬噸增加,市場競爭壓力較大,目前市場仍有在建及擴產項目,以上便是鈦白粉行業定義及分類分析所有內容了。