全球絕大部分維生素E為合成品,占總產(chǎn)量的80%左右,天然維生素E只占20%左右。維生素E生產(chǎn)反應(yīng)步驟多、工藝路線長(zhǎng),技術(shù)壁壘較高,其合成需要兩個(gè)中間體,異植物醇(支鏈)和三甲基氫醌(主環(huán)) 。以下對(duì)維生素E行業(yè)技術(shù)分析。
維生素E行業(yè)技術(shù)分析,維生素E全球市場(chǎng)仍屬于寡頭壟斷市場(chǎng),在冠福股份進(jìn)入維生素E行業(yè)之前,帝斯曼、巴斯夫、浙江醫(yī)藥、新和成四家企業(yè)的產(chǎn)能和產(chǎn)量占全球維 生素產(chǎn)能的近90%。維生素E行業(yè)分析指出,目前維生素E全球產(chǎn)能約12萬(wàn)噸,需求約8萬(wàn)噸。冠福生物的進(jìn)入給行業(yè)帶來(lái)較大的沖擊,給行業(yè)帶來(lái)較大競(jìng)爭(zhēng),行業(yè)格局存在變化的可能。
2017年全球維生素E主要產(chǎn)能分布
維生素E的合成工藝需要經(jīng)過(guò)20余步反應(yīng),反應(yīng)步驟多、工藝路線長(zhǎng),技術(shù)要求高,其生產(chǎn)設(shè)備大部分為專用設(shè)備,技術(shù)壁壘較高。因此,長(zhǎng)期以來(lái)全世界只有少數(shù)幾個(gè)企業(yè)生產(chǎn)維生素E。全球維生素E的生產(chǎn)企業(yè)主要有荷蘭帝斯曼、德國(guó)巴斯夫和我國(guó)的浙江醫(yī)藥、新合成等4家,四大公司合計(jì)約占全球維生素E產(chǎn)能的90%,形成寡頭壟斷格局?,F(xiàn)從兩大方法來(lái)分析維生素E行業(yè)技術(shù)。
(1)異植物醇合成。異植物醇需要經(jīng)過(guò)甲基庚烯酮進(jìn)而生產(chǎn)芳樟醇、植物酮等最終合成出異植物醇。維生素E行業(yè)技術(shù)分析,目前生產(chǎn)甲基庚烯酮主要有3條工藝:丙酮與乙炔工藝;異丁烯、甲醛和丙酮工藝(BASF法);異戊二烯工藝。經(jīng)甲基庚烯酮生產(chǎn)芳樟醇則有兩條工藝:格氏法和催化加氫法。我國(guó)從上世紀(jì)80年代起,便突破了異植物醇的合成工藝,最多時(shí)有近16家企業(yè)生產(chǎn)維生素E,經(jīng)過(guò)不斷整合退出,最終集合到浙江醫(yī)藥、新和成和西南合成3家。
(2)三甲基氫醌合成。維生素E行業(yè)技術(shù)分析,成功突破異植物醇的合成工藝后,另一個(gè)中間體三甲基氫醌就成了國(guó)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)維生素E的關(guān)鍵因素。三甲基氫醌的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝是以間甲酚為起始原料,國(guó)際市場(chǎng)上40%的間甲酚用于維生素E的生產(chǎn),60%用于農(nóng)藥、香料、抗氧化劑等。間甲酚的生產(chǎn)工藝主要有3種:傳統(tǒng)工藝、氯代工藝和異丙基甲苯工藝。國(guó)內(nèi)企業(yè)主要掌握硫化-堿化的傳統(tǒng)工藝,但該工藝對(duì)生產(chǎn)設(shè)施腐蝕較大,間甲酚的產(chǎn)率不高;國(guó)外企業(yè)則掌握異丙基甲苯工藝,間甲酚產(chǎn)率較高,且不產(chǎn)生鄰甲酚;氯代工藝的污染較嚴(yán)重,一般不被采用。
維生素E行業(yè)技術(shù)分析,作為關(guān)鍵中間體之一的三甲基氫醌生產(chǎn)技術(shù)的突破,是近年我國(guó)維生素E產(chǎn)業(yè)的一大技術(shù)進(jìn)步。如果我國(guó)成功解決了關(guān)鍵中間體三甲基氫醌的供應(yīng)問(wèn)題,對(duì)于全球維生素E的產(chǎn)銷格局將會(huì)產(chǎn)生巨大影響,中國(guó)生產(chǎn)的維生素E將會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大市場(chǎng)份額,掌握市場(chǎng)主動(dòng)權(quán)。
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